类别 Category | Environmental Audit Documentation 环境审核文件清单 | Yes | No | N/A |
1.工厂所在地信息和许可证 | 营业执照;有效的运营许可证 |
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生产流程清单 |
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生产计划,年产量统计表或年产量计算方法记录 |
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淡水生产前预处理简图或许可证 |
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环保方面的政府处罚记录,IPE记录,以及工厂消除记录的相关行动 |
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废气排放许可证,废水排放许可证,废水处理许可证,化学品使用和管理许可证等 |
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2.环境管理体系 | 工厂环境管理人员的姓名、职务、环境管理所用的时间和环境管理中的职责 |
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环境管理人员职责描述文件 |
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环境策略文件并包括3年以上的优先环境发展、目标和行动 |
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详细的环境策略文件 |
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显著的环境影响因素清单 |
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环境影响评估记录,并包括工厂内的显著环境影响,最新的政府环境影响评估报告(如适用) |
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工厂检查、监测环境许可状况和更新并确保合规的程序或系统 |
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环境许可证清单,系统的文件化程序 |
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用于识别、监测并定期验证满足所有重大环境影响的法律、法规、标准、规范等 |
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维护设备的流程文件,维护计划表 |
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每个日历年回顾环境指标的完成情况 |
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内部关于环境指标的交流记录,环境指标的培训记录 |
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环境管理员工清单,环境管理员工职责描述,确保员工的能力满足工作要求的流程,员工的培训记录、证书、年度能力评估记录 |
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环境策略的培训计划、培训记录 |
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按照higg index的要求监测、评估和/或管理分包商的环境绩效 |
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采用Higg Index指数的分包商清单,分包商采用Higg Index的证据记录 |
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当地环境改善的证据,当地利益相关人名单和活动的日期,活动的图片、文章或媒体信息,支持的项目或组织清单等 |
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所有上游供应商的清单,包括已经采用了Higg Index的,已经采用Higg Index的证据 |
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3.能源使用 | 列出工厂所有使用的能源,统计每种能源的频次和方法,每种能源分别用于工厂的那些区域或工序 |
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整年内所有能源的公共设施账单,用于测量能源消耗的仪表图片 |
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每年的能源消耗数据,以及以此为依据设置的能源消耗节约的目标 |
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评估方法,消耗能源最多的工序或服务的排名(包括能源消耗的具体数值),能源管理专家进行的能源审计报告副本(如果有) |
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能源的来源,改进改能源消耗的目标,达到目标的所用的时间,达到目标所采取的计划等 |
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减少能源消耗或温室气体排放的实施计划 |
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去年能源消耗账单或记录与今年的记录对比,是否能够达到工厂自己设置的基线 |
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范围三温室气体排放的清单,包括边界和计算方法 |
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4.水的使用 | 所有水资源购买记录、发票(最近1年) |
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水表安装位置清单 |
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工厂各用水来源的用水基线及计算方法和过程 |
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工厂向员工沟通用水基线的记录 |
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工厂用水评估报告,应能识别出哪个生产工序或生活运作用水最多 |
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工厂水管线图、图表、流程图 |
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用水量登记及用水管线、水池检查记录 |
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工厂各用水来源的节水目标及计算方法和过程 |
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工厂定期检阅节水进度记录(做一个抄水表的记录表出来) |
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工厂向员工沟通节水目标的记录 |
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实现节水目标的管理制度和权责人 |
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外部水审计或评估报告以确定节水机会和实施日期 |
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包含节水项目、目标、期限和步骤的具体的节水计划 |
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工厂实际用水追踪报告显示节水成效(做一个抄水表的记录表出来) |
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工厂采用新设备或新工艺达成减少用水的分析报告 |
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节水成效方面的证书或奖励 |
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水平衡分析或类似分析报告 |
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5.废水 | 工业(生活/混合)废水产生来源及数量追踪记录(在废水排放口装一个水表) |
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工业(生活/混合)废水排污收费发票 |
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工业(生活/混合)污水管线图、图表、流程图 |
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工业(生活/混合)污水量登记及用污水管线、污水池检查记录 |
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工厂所采用的废水指南(ZDHC/BSR)或许可 |
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废水检测报告 |
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场内污水处理厂工艺流程图 |
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场外污水处理厂的名字和联系信息 |
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与场外污水处理厂签订的服务合同 |
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场外污水处理厂工艺流程图 |
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应对废水紧急情况的备用计划、流程图 |
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备用计划中的组织架构和职责安排 |
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污泥产生数量、种类(无害或有害)和处理方法清单 |
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污泥测试报告(如果选择污泥为无害) |
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污泥自行处置的许可文件 |
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污泥委外处置的发票和交接记录 |
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化粪池污水处理相关文件(处理步骤、设备图、程序、负责人等) |
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化粪池位置及管线图 |
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化粪池及管线检查记录 |
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化粪池清理记录/发票 |
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将现有化粪池升级为具更现代化处理污水能力的化粪池的计划 |
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场外污水处理厂最近的水质检测结果 |
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近期向场外污水处理厂索取水质检测结果的文件 |
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生产废水回用于生产流程的记录/数量(空调循环用水) |
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废水回收的地点和回用于生产的地点 |
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废水回用的处理工艺和流程图(空调循环用水) |
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废水回用系统运行及监测记录 |
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6.废气 | 废气排放源清单(清单需含以下信息:特征污染物、排放量(能说明计算方法)、排放方式或排放口位置、安装的废气处理设施、监测频率、排放标准) 锅炉、发电机、工业炉窑等还需列明燃料种类和炉子规模 |
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消耗臭氧层物质清单(清单需含以下信息:设备名称及编号、对应的所使用的ODS物质名称及数量、相关设备的维修保养计划和记录、一年内的制冷剂充装记录(日期、名称、数量)、泄漏处置预案) |
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废气处理设施的维护、保养、检修计划及记录 |
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废气处理设施的操作规程及运行记录 |
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废气监测报告 |
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工作场所职业危害因素监测报告(仅对产生废气类危害因素的要求提供) |
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若工厂建立有高于国家标准要求的废气排放标准,请出具工厂的控制要求文件及相应的监测报告/记录 |
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工厂一年内采取的减少废气排放,改善废气质量(包括减少废气职业危害因素排放)方面的措施和改造,若有,需提供相应的证明材料 |
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7. 固体废物 | 生活垃圾、一般工业固废及危险废物清单、台账 |
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生活垃圾、一般废物处理合同及废物回收商营业执照 |
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危险废物年度转移计划审批表、转移联单、委托处置合同及处置方资质文件(营业执照、危险废物处置、经营许可证) |
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固废管理程序(包括固废的分类、收集、暂存、处置要求) |
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相关培训记录特别是对危废分类、收集、储存、处置要求的培训记录 |
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工厂设定的基准年的各固废产生指标 |
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在基准年基础上的目标指标和改进方案,若已实施方案,必须提供相应证明材料 |
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8.化学品管理 | 符合化学品管理体系要求的化学品库存清单(即应包含:名称、类型、CAS No.、批次号、供应商、有无SDS、功能、危害分类、何处使用、存储地点、数量、MRSL合规情况、采购日期、过期日期)并定期更新(至少每月更新) |
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化学品安全使用控制程序(含化学品储存、使用、处理、处置要求)及各化学品的安全技术说明书(需使用当地语言) |
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危险化学品泄漏事故应急预案及演练记录/ 化学品相关事故、事件记录 |
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化学品相关培训记录(储存要求、使用安全、应急响应、RSL/ MRSL等) |
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厂区平面图标明化学品储存区域、使用区域、化学废物储存区域、实验室、机修间面积、地点等信息 |
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针对化学品安全方面的检查记录 |
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化学品储存、使用设备设施的维保计划和记录 |
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个人防护用品配备表及发放/回收记录 |
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适用于工厂的MRSL/ RSL |
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化学品采购政策和程序 |
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化学品供应商管理程序(含合格供方名录)及各供应商的MRSL遵守性证书/声明函及检测报告 |
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化学品管理体系的组织结构图,各主要人员的任命书及岗位职责描述 |
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化学品的出入库记录 |
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化学品内审记录或检查表 |
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不合格化学品清单及其淘汰计划(如有) |
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实现化学品可追溯性的相关记录 |
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